Plastik parça tasarımında et kalınlığı ve çekme (sink mark) yönetimi

Plastik Parça Tasarımında Et Kalınlığı

Plastik parçaların tasarımında et kalınlığı, parça performansı ve kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. Et kalınlığı, parçanın dayanıklılığını, ağırlığını ve üretim maliyetlerini belirler.
  • Yeterli Dayanıklılık: Parçanın kullanıma uygunluğu için uygun kalınlık seçimi yapılmalıdır.
  • Hafiflik: Daha ince parçalar, ağırlığı azaltır ve maliyeti düşürür.
  • Termal ve Mekanik Özellikler: Kalınlık, malzemenin ısıya ve mekanik strese karşı direncini etkiler.

Çekme (Sink Mark) Yönetimi

Çekme (sink mark), plastik parçaların üretim sürecinde oluşabilen ve estetik ile fonksiyonu etkileyen tahribatlardır. Yönetimi, tasarım aşamasında dikkate alınmalıdır.
  • Tasarım Değişiklikleri: Eşit et kalınlığı ve uygun köşe radiusları ile sink mark riskini azaltın.
  • Malzeme Seçimi: Düşük çekme katsayısına sahip malzemeler tercih edilmelidir.
  • Soğutma Süresi: Soğutma süresinin optimize edilmesi, yüzey kalitesini iyileştirir.
Doğru et kalınlığı ve çekme yönetimi, kaliteli ve etkin plastik parçaların üretilmesi için kritik öneme sahiptir.

Cevap yazmak için lütfen .

Plastik parça tasarımında et kalınlığı ve çekme (sink mark) yönetimi

🐞

Hata bildir

Paylaş