MRP ve ERP arasındaki fark nedir?
MRP ve ERP Arasındaki Farklar
MRP (Material Requirements Planning), malzeme ihtiyaç planlaması anlamına gelir. Temel işlevi, üretim sürecinde gerekli olan malzemelerin ve bileşenlerin miktarını belirlemektir. MRP, genellikle aşağıdaki unsurlara odaklanır:
- Stok seviyeleri
- Üretim talepleri
- Malzeme tedarik süreleri
ERP (Enterprise Resource Planning), işletme kaynaklarını yöneten kapsamlı bir sistemdir. MRP\'nin işlevlerinin yanı sıra, daha geniş bir yelpazede süreçleri ve verileri bütünleştirir. ERP, şunları içerir:
- Finans yönetimi
- İnsan kaynakları yönetimi
- Müşteri ilişkileri yönetimi
- Proje yönetimi
Özetle, MRP daha dar bir alana odaklanırken, ERP tüm işletme kaynaklarını bir arada yönetir. Bu nedenle ERP sistemleri, MRP sistemlerinin işlevlerini de kapsar.
Aynı kategoriden
- Üretimde işçilik maliyeti nasıl hesaplanır?
- Yalın ofis: beyaz yaka süreçlerde israf nasıl azaltılır?
- MES ile gerçek zamanlı üretim izleme ve WIP takibi
- Sanayide otomasyonun üretim verimliliği ve iş gücü üzerindeki etkileri nelerdir?
- Savunma sanayi teknolojileri nelerdir?
- 3B yazıcı (katmanlı imalat) ile jig/fikstür üretimi
- Sanayi devrimi ne zaman olmuştur?
- Türkiye’de sanayi nasıl gelişmiştir?
- Kalite maliyetleri: önleme, değerlendirme ve başarısızlık kalemleri
- Sanayi sektöründe otomasyon teknolojilerinin üretim verimliliği ve iş gücü üzerindeki etkileri nasıl değerlendirilir?
- Metal işleme nedir?
- Enerji izleme sistemleri nasıl çalışır?
- Robotik üretim nedir?
- Elektronik üretim sektörü nasıl çalışır?
- IATF 16949 ve ISO 9001 arasındaki temel farklar nelerdir?
- Tehlikeli atık yönetimi nasıl yapılır?
- Kapasite planlaması nedir?
- Tedarik zincirinde risk yönetimi nasıl yapılır?
- Kıyas (benchmark) çalışması nasıl yapılır? İç ve dış kıyas
- Sanayide otomasyonun üretkenlik ve maliyetler üzerindeki uzun vadeli etkileri nelerdir
