OEE Nedir?

OEE (Overall Equipment Effectiveness), üretim sürecinin etkinliğini ölçmek için kullanılan bir yöntemdir. Üretimin toplam verimliliğini değerlendirmek amacıyla üç ana bileşeni bir araya getirir: kullanılabilirlik, performans ve kalite.

OEE Hesaplama Yöntemi

OEE hesaplamak için aşağıdaki formülü kullanabilirsiniz: OEE = Kullanılabilirlik x Performans x Kalite Kullanılabilirlik = (Çalışma Süresi / Planlı Duruş Süresi) Performans = (Gerçek Üretim Hızı / Teorik Üretim Hızı) Kalite = (İyi Ürün Sayısı / Toplam Ürün Sayısı)

Planlı Duruş

Planlı duruş, üretim takvimine dahil olan, bakım ve temizlik gibi önceden belirlenmiş duruşlardır. Bu tür duruşlar OEE hesaplamasında kullanılabilirliği etkiler.

Kalite Kaybı

Kalite kaybı, hatalı ürünler veya standartlara uymayan üretim sonucu oluşan kayıplardır. Bu durum, OEE\'yi olumsuz etkiler.

OEE\'yi İyileştirme Yöntemleri

OEE\'yi artırmak için aşağıdaki adımları izleyebilirsiniz:

• Bakım Çalışmaları: Planlı bakım yaparak makine arızalarını en aza indirin.
• İş Gücü Eğitimi: Çalışanların yetkinliklerini artırarak performansı yükseltin.
• Üretim Süreçlerinin Gözden Geçirilmesi: Süreçleri analiz ederek gereksiz adımları ortadan kaldırın.
• Kalite Kontrolleri: Üretim sürecinde düzenli kalite kontrolleri yaparak hatalı ürün oranını düşürün.
• Veri Analizi: OEE verilerini düzenli olarak analiz ederek iyileştirilecek alanları belirleyin.

OEE hesaplaması ve iyileştirilmesi, üretim süreçlerinizin etkinliğini artırmak için kritik öneme sahiptir.