Üretim Planlama Nedir?

Üretim planlama, belirli bir zaman dilimi içinde üretilecek ürünlerin, miktarlarının ve kaynakların belirlenmesi sürecidir. Amaç, verimliliği artırmak, maliyetleri düşürmek ve müşteri taleplerini karşılamaktır.

MPS, MRP ve Kapasite Planı Arasındaki İlişki

Üretim planlama sürecinde MPS (Master Production Schedule), MRP (Material Requirements Planning) ve kapasite planı önemli bileşenlerdir.

• MPS (Ana Üretim Planı): Üretim programının temelini oluşturur. Ürünlerin hangi zaman diliminde üretileceği ve ne kadar miktarda üretileceğini tanımlar.
• MRP (Malzeme İhtiyaç Planlaması): MPS\'ten alınan bilgiler ile malzeme ihtiyaçlarını belirler. Hangi malzemelerin, ne zaman ve ne kadar sipariş edilmesi gerektiğini hesaplar.
• Kapasite Planı: Üretim sürecinde, gerekli olan kaynakların (makine, iş gücü) yeterliliğini kontrol eder. MPS ve MRP ile oluşturulan taleplere göre bu kaynakların nasıl tahsis edileceği planlanır.

Bu üç bileşen birbirini destekler ve üretim sürecinin etkin yönetilmesine yardımcı olur. MPS, MRP ve kapasite planı arasındaki ilişki sayesinde üretim süreci daha akıcı ve verimli hale gelir.